汽车显示屏盖板一般是PC基材+薄膜组成。现在的显示屏盖板比较简单，对颜色和按键的设计比较少。因此，有的厂家会不用薄膜直接在PC表面做上AG/AR/AF等涂层。PC作为载体存在，下面一层是ITO传感器，通过胶水粘接。以前，很多使用框贴贴合，但现在，由于一体黑要求，ITO和LCD之间向着全贴合发展。

　　用PC或者PC/ABS注塑的传统装饰件厂商，未来一定会向生产具有高光学要求的部件过渡。不管是ITO玻璃、树脂或者LCD，目前的工业化水平较高，但盖板的设计和制造却可能成为它们的瓶颈，限制了相关应用突破。
　　PC材料的要求
　　薄膜加PC层的总厚度一般不能超过2.5mm。
　　最重要的要求是低应力残留和低形变。PC在内部有应力残留时，就会产生双折射现象，看到类似彩虹纹的表观。如果要做非常薄的产品，需要非常大的保压压力，使得双折射现象非常明显。
　　而塑料件变形则会影响LCD的全贴合。一般来说，在全贴合情况下，期望显示区域的变形不要超过设计时的0.5mm，但事实，如果做1m这样大尺寸的产品时，变形1mm都是正常的，这也是难度较高的地方。