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塑料ABS表面预处理的方法步骤

更新时间:2020-10-20
作者:admin
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  为了提高涂料在塑料表面的附着力和改善塑料外观,涂装前必须对塑料表面进行预处理。那么塑料ABS表面预处理有哪些步骤方法呢?下面就让我们一起来看看吧。
  (1 )退火
  塑料ABS成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况。整面处理配方及工艺如表1所列。
  (2) 除油
  ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。
  除油工艺配方及工艺
  项 目工艺参数氢氧化钠(S/L)50——70磷酸钠(S/L)20——30碳酸钠(S/L)10——20表面活性剂(S/L)5——10温度/℃50——60处理时间/min10——15化学油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
  (3) 除电和除尘
  塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
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